一、柵刀混合式折頁機的操作與調節

折頁機折頁方式有兩種：一種為柵欄式折頁，另一種為刀式折頁。

柵刀混合式折頁機為當今書刊裝訂主要機型，由輸紙機構、柵欄折頁機構、折刀折頁機構、收紙機構和電氣控制系統組成。其特點是折頁速度快，性能穩定，折頁樣式多，不起皺褶，生產效率高，維修方便。下面以ZYH660為例，說明折頁機操作過程。

首先推進安全凸輪，檢查機器正常后，開始進行以下操作。

1.輸紙機構的操作

（1）堆紙操作

將一沓沓紙張整好待裝，較薄的紙張要先進行壓痕處理；堆紙時，將堆紙臺下降至合適高度。

特別提示：堆紙操作直接影響折頁質量，所以，堆紙時要求側規邊、前規邊平齊。

（2）紙張分離機構的調節

紙堆上升到一定高度便自動停止（由高度探頭控制），此時分紙吸嘴高于紙堆約1mm。

紙張分離機構可根據紙張幅面做上下前后調節。

吹風嘴的風量大小以印張在吸輪下略有飄動為宜。分離機構上的毛刷或鋼片用以防止紙張分離時產生雙張，其調節以不產生雙張、不引起紙張凌亂為標準。

（3）吸輪的調節

吸輪吸氣是通過電磁閥控制的，主要作用是輸送紙張。吸氣量可通過旋鈕調節，順時針旋轉，吸氣量減小，反之吸氣量增大。

吸輪吸氣點有前、中、后3個位置。一般情況下，吸氣點在中間的垂直位置。

吸輪吸氣長短由操作面板上的選擇開關控制，送紙速度慢，吸氣時間長一些，反之，吸氣時間短一些。

（4）雙張控制器的調節

把紙張對折（所折紙張厚度的2倍）放進控制器滾花螺釘下面。扇形片被帶動，推動微動開關。電磁閥斷電，吸氣被切斷。如果不停止輸紙，則微調滾花鏍釘，使其停止。

（5）輸紙臺的調節

松開星形旋鈕，把有滾珠板的進紙規矩調節到印張幅面尺寸，擰緊星形旋鈕。根據印張寬度調節托紙鋼帶，使印張側邊在鋼帶上通過。

滾珠板上的壓紙球有鋼球和塑料球，其作用是與輸紙帶配合，保證印張沿著側規正確進入柵欄。實際生產中，要根據紙張的性質放置鋼球和塑料球。一般在靠近折頁輥的地方放置1～2個鋼球，以利于紙張對齊。若紙張裁切不齊或叼口兩邊不一致，可調節滾花螺母。另外，旋轉星形把手，微調紙張位置，使折帖中心對準*把折刀的中心。

（6）折頁輥線速度與給紙間距的調節

利用變頻調速控制電機的轉速來改變折頁輥線速度，旋鈕右轉增速，左轉減速。

特別提示：機械刀折頁機是采用無變速器，調節折刀頻率與折頁輥速度配合時，必須在機器運行中進行。

給紙間距是指前一張紙和后一張紙之間的距離，一般紙距為紙張長度加100～150mm。電控刀折頁機給紙間距的調節在人機界面中設定，而機械刀折頁機應在機器運轉時進行。順時針旋轉手輪，給紙間距減小，折頁速度加快；反之給紙間距增大，折頁速度降低。

2.柵欄折頁機構的調節

（1）折頁輥間隙的調節

實際生產中由于紙張厚薄不同，要對折頁輥的平行度及間隙做適當調節。

具體方法：旋松支座上的緊固螺釘；將事先裁好的與所折紙張厚度相同的紙片壓入支座壓板下，使折頁輥間隙增大；將兩張厚度相同的紙條分別放入折頁輥兩端，用手拖動紙條，并調節滾花旋塞；拉動兩邊紙條，當感到兩邊拉力一致時，鎖緊螺釘。

折帖的變化，會直接影響折頁輥間隙的調節，下面以6面卷心折為例來加以說明。

印張從上柵欄出來時，前一部分已成雙頁張，后一部分為單頁張。當紙張通過下折頁輥時，對折頁輥的間隙的調節應以后一部分單頁張為基準。如果以雙頁張為基準調節折頁輥間隙，當單頁張通過時，折頁輥間隙過大，會造成頁張折疊歪斜。若頁張已被折為6面3頁的卷心折，此后通過的各個壓板下均插入３張紙條。

（2）擋規的調節

折頁柵欄的數量決定了折頁方式和折數。

如果是正折上柵欄的擋規調至印張總長的1/2,不用的柵欄用擋板封閉。如果是反折，則封閉上柵欄，將下柵欄擋規調至印張總長的1/2。

調節方法：松開手柄，轉動手輪，按柵欄上標出的刻度，調節擋紙規。對于卷心折，擋規在上柵欄中調至印張總長的2/3，下柵欄中調至印張總長的1/3。

6頁Z形折可使用上柵欄和下柵欄，擋規在上、下柵欄中均調到印張總長的1/3。

（3）柵欄折頁空間的調節

柵欄板與折頁輥之間形成三角形空間，空間大小及柵欄板間距的大小會影響折頁精度，應按所折紙張薄厚進行調節，薄紙應減小空間，厚紙應增大空間。旋轉柵欄上的螺母使柵欄下前唇板上移，空間增大，反之，空間減小。

（4）紙張轉向板的調節

折頁機每組柵欄板都裝有擺動式紙張轉向板。當不需要紙張進入柵欄時，由紙張轉向板引導紙張通過折頁輥向前傳送。

紙張轉向板的調節：先將兩邊偏心手柄松開，沿導軌將柵欄部分抽出，用偏心手柄鎖?。换蛘邔艡诎逍断拢砷_柵欄板兩邊中部的滾花螺釘，取下定位塊，轉180°后，再用滾花螺釘緊固。

調節完后，將柵欄板裝好。

3.打孔、縱刀、壓痕刀的使用與調節

在柵欄折頁和刀式折頁機構中，都裝有一副刀軸，刀軸上裝有打孔、縱切、壓痕刀片。

（1）打孔刀片的安裝

松開左邊壓緊螺母，將刀片斷開部位掰開，套入刀軸中，然后在刀座上定位，再擰緊左邊壓緊螺母。

打孔的目的是為了將書頁間滯留的空氣排出，以免在垂直折頁時折帖產生皺褶。不同紙張要選擇不同齒數的打孔刀片。90g/m2以下的紙張折頁打孔時，應選擇短齒刀片，較厚紙張應采用長齒刀片。

（2）縱切刀片的安裝

縱切使用的是無齒刀片，主要用來分切紙張。

進行縱切和打孔時，相鄰的輸紙輪應靠近縱切和打孔部位，以便支承和輸送紙張。

（3）壓痕刀片壓力的調節

刀片壓痕壓力的大小要根據紙張厚度確定，一般通過調節壓緊螺母來實現。另外，不同紙張要選用不同的刀環間隙。

4.折刀的使用與調節

刀式折頁系統的調節主要包括折頁輥間隙、折刀以及規矩的調節。其折頁輥的間隙調節方法與柵欄式折頁機相同。下面以*垂直折刀為例說明折刀和規矩的調節方法。

（1）折刀高度的調節

松開刀體滑動桿上的星形鎖緊螺母，調節螺桿改變折刀伸出高度。當折刀運動至zui低點，正好將紙張送入折頁輥時，擰緊螺母。

（2）折刀與折頁輥對中的調節

輕輕轉動安全手輪，調節壓板，使折頁輥間隙和所折紙張厚度相同。折刀處于zui低位置，松開夾板上的固定螺釘，再松開兩導向板滑塊緊固螺釘，折刀自動成直線狀態與折頁輥對中，然后擰緊螺釘。

（3）折刀與折頁輥平行度的調節

把兩鋼球放在折刀兩端相對的折頁輥上，手工轉動機器，使折刀刃口剛好接觸一只鋼球，松開螺釘，調整折刀柄上的兩調節螺釘，使折刀刃口與折頁輥平行，然后擰緊螺釘。

（4）前擋規和側擋規的調節

根據工藝要求，常需調節垂直折的規矩。

第1垂直折前擋規位置根據被折紙張第3折頁中心而定，參照刻度尺上的讀數，通過蝸輪蝸桿機構，移動前擋規，然后點動機器，輸送紙張至前規，在前規上移動側擋規，靠緊紙邊擰緊相關螺釘，同時調好側規對面的彈簧片，再將止退鋼球座安置在紙張后沿，使紙張邊沿處于鋼球中心，防止紙張彈跳。若折頁后紙張前規邊不重合，則要松開鎖緊螺釘，使折頁前擋規桿前后移動，校正角度，調整后重新擰緊螺釘。

5.常見混合折

（1）16頁平行折和垂直折（對開紙折成8開）

平行折：第2組折頁輥為兩張紙厚，第3組折頁輥以后調到4張紙厚；第1柵欄組擋紙規調到紙張1/2長度；第2柵欄組擋紙規調到紙張1/4長度；其他柵欄組裝紙張轉向板，進行封閉。

垂直折：垂直折折頁輥和縱切軸調節到8張紙厚前擋規調節到紙張1/4長度。

（2）4頁平行折和雙垂直折（對開紙折成16開）

4頁對折前面已介紹,第1次垂直折折頁輥和縱切輥調節到4張紙厚，垂直折前擋規調到紙張1/2長度；第2次垂直折折頁輥和縱切軸調節到8張紙厚，前擋規調到紙張的1/4長度。

（3）4頁平行折和3次垂直折（對開紙折成32開）

第3次垂直折折頁輥調整到16張紙厚，紙張前擋規調節到紙張1/8長度。

（4）32開雙聯折

一般是在兩次平行折之間加一次垂直折，機械刀折頁機是通過換收紙小車再加一個小柵欄折頁組完成的。

6.收紙機的使用與調節

收紙機工作臺輸紙帶的速度是通過調節器旋鈕改變的，右旋加速，左旋減速。

輸紙帶的松緊可通過螺釘來調節，壓紙輪壓紙力的大小可通過滾花螺釘來調節。

收紙臺的升降調節是利用外力和氣彈簧的作用來實現的。[next]

二、影響折頁質量的因素

影響折頁質量的因素很多，其中zui主要的是工藝設計與紙張性能。

1、工藝設計方面

設計人員必須了解本企業的折頁設備狀況，針對不同的產品以及不同的紙張絲縷選擇不同的折頁機；對于較厚的書刊，無論是膠訂還是鎖線訂，應考慮紙張厚度對折頁精度的影響。不同厚度的紙張所允許的折疊次數有一定的要求；折縫應和紙張絲縷方向一致；厚紙需要預先壓痕才能保證折頁質量。對于出血/接版，封面或內文拉頁，以及特殊紙張，要特別標明，以引起操作者重視。

2、紙張方面

如果紙張較薄，紙質較松，宜使用柵刀混合式折頁機。薄紙進入柵欄時，由于挺度不夠，經常會發生歪斜；由于摩擦阻力的影響，進入柵欄的紙張很多時候還未到達頂端的擋規處，就已在折頁輥間發生彎曲，易造成折頁精度誤差，要特別注意。

為了zui大限度地減少誤差，使用柵刀混合式折頁機工作時，應注意3方面問題：①紙張應干燥；②在輸紙過程中盡量少用壓紙球；③輸紙速度應根據紙張狀況確定。

三、折頁質量標準

（1）手工折頁折帖平服，無八字褶，無跑碼，相連碼允差＜1mm。

（2）機器折頁頁碼順序正確、不褶皺、無折角、無破損、無白頁。

（3）機器折頁張、無折翻、無油污、無斜頁，規矩邊允差≤0.5mm。

（4）折標、折線、代號等標識居中無誤。